Информация по оснастке.

(Уточнение от 26.05.05г.)

 

    Одним из преимуществ системы КУБ-2,5 является малая материалоемкость, небольшая номенклатура и универсальность оснастки.

    Базовыми элементами системы являются три типа плит (НП, МП, СП) и колонна. Для зданий до 5 этажей (рамная схема) этого достаточно чтобы начать строительство. Остальные элементы можно использовать исходя из местного развития стройиндустрии (вентблоки, лестничные марши, шахты лифтов), возможна их замена и сборными вариантами (например ступени по косоурам, шахта лифта из кирпича и т.д.)  При отсутствии элементов для нужной высоты этажа, необходимо изготовить формы по документации КУБ-2,5.

    Нагрузки от вентблоков, наружной стены, лестницы полностью воспринимаются монолитным диском перекрытия, что не требует устройства отдельных фундаментов. Исключение - шахта лифта.

    Для 9-ти этажных зданий и более, уже необходимы формы для связей и в форме МП (с помощью вкладыша) изготавливается плита МПС.

    Высота этажа может быть любая (определяющий элемент – перестановка вкладышей в форме колоны).  В комплекте документации предусмотрены сменные элементы на высоту этажей 2,8; 3,0; 3,3 для форм: связей, колонн, вентблоков.

    Одним из преимуществ системы КУБ-2,5 перед ранее разработанными системами КУБ-1, КУБ-2, КУБ-3 является возможность укрупненной сборки, когда вместо двух элементов, например плит 3х3 НП и МП, монтируется одна плита 3х6 НМП.

     Все плиты одного наименования (НП, МП, СП) изготавливаются в одних формах. Пластика фасада получается путем установки необходимых вкладышей в готовые формы.

     По принятой схеме все отверстия менее 100 мм, сверлятся в построечных условиях по отвесу. Отверстия большего диаметра в плитах делаются на заводе ЖБИ путем установки необходимых вкладышей. 

Перечень передаваемой документации

для производства железобетонных конструкций системы «КУБ-2,5».

1.   Технические условия на изготовление.

2.   Образцы паспортов на металоформы.

3.   7917. Плита надколонная НП 3х3.

4.   7929. Плита межколонная МП 3х3.

5.   7930. Плита связевая МПС 3х3..

6.   7933. Плита средняя СП 3х3.

7.   1293. Связь.

8.   1470. Плита надколонная межколонная НМП 6х3.

9.   1471. Плита  межколонная средняя МСП 6х3.

10.1472. Колонна

11.1343. Лестничный марш   /h = 3х1,2/.

12.4343. Вент. блок /h = 3м/.

13.Монтажная оснастка состоит из:

·  Опорный столик- удержание НП в проектном положении.

·  Подкос – фиксация колонны в проектном положении.

·  Стойки – подводятся под плиты до замоноличивания швов.

·  Цапфа – для подъема колонн.

·  Обойма – для крепления подкосов к колонне.

·  Клинья – для фиксации колонн в стаканах.

*Выделен минимально необходимый  комплект оснастки для 9-ти этажного здания в системе КУБ-2,5, в зависимости от возможности использования продукции местных заводов ЖБИ.

 

Расчет необходимой оснастки для каркаса КУБ-2,5

 

Принцип расчета: Необходимым комплектом форм (НП, МП, СП) – всего: 9м2х3= 27м2, можно за 100 формовок (100дней) укомплектовать 27х100=2700м2 каркаса. Обратным пересчетом задаваясь площадью здания и сроком комплектации определяется необходимое количество форм.

Пример расчета параметров производства сборного железобетона по системе «КУБ-2,5». Расчет сделан исходя из объема 50 000 кв.м. в год, производство в одну смену, здание условной планировки, площадь этажа 819 м2 (21х39м 2-х подъездная секция).  При необходимости, аналогично производится расчет для любой требуемой площади перекрытия и срока комплектации, соотношение плит (3:2:1) мало изменяется в зависимости от планировки зданий.

 

 

 

 

Расчет параметров производства сборного железобетона

для  возведения  50 000 м2  жилья в год, в системе КУБ-2,5.

 

1.      Планируема производительность  - 50 000 м2/год.

2.      Номенклатура  изделий в год: 

· Плиты перекрытий   50 000 м2 : 9 м2 = 5 556 шт.

· Соотношение МП:НП:СП = 3:2:1

                            МП – 2 778 шт.

                                  НП – 1 852 шт.

                                          СП --    926 шт.

· Колонны  50 000 : 819 х 28 = 1709 шт.  – кол-во колонн на этаже

· Лестничные марши  50 000 : 819 х 2 = 122 шт.

· Связи 50 000 : 819 х 7 х 2 = 854 шт.

· Вент.блоки 50 000 : 819 х  24 = 1 465 шт.

3.      Работа по формовке в одну смену, 20 дней в месяц, 12 месяцев:

                            20 х 12 = 240 смен.

4.      Потребность в металоформах :

·  МП – 2 778 : 240 = 12

·  НП – 1 852 : 240 =   8

·  СП -     926 : 240 =   4

            Всего форм плит перекрытий: 24 шт.

· Колонны (одна форма /  4 шт. одноэтажных) – 1709 : 240 : 4 = 2шт.  

· Лестничный марш – 122 : 240 = 1 шт.

· Связи (одна форма / 2 шт.)  – 854 : 240 : 2 = 2 шт.

· Вент. блоки (одна форма / 2 шт.)   1465 : 240 :2 = 3 шт.

5.      Вес оснастки:  Всего: 82,4 т.

6.      Так как количество форм округлялось до целого числа, определим какое кол-во кв. метров, возможно, изготовить на данном комплекте:

·    По плитам: 240 х 24 х 9= 51840 м2

·    По колонам 240 х 2 х 4 : 28 х 819= 56160 м2

·    По связям   240 х 2 х 2 : 7 : 2 х 819=56160 м2

·    По лестницам 240 х 1 : 2 х 819=98280 м2

·    По вент. блокам 240 х 3 х 2 : 24 х 819= 49140 м2  (Поскольку на первом этаже вент. блоки, как правило не используются, реально обеспечить  54 600 м2) .

Таким образом данным комплектом форм реально выпускать не менее 51 840 м2 перекрытий в год.

7.      Необходимое число комплектов монтажной оснастки (по количеству мест одновременного монтажа):              Вес комплекта – 142кг.

8.      Суточная потребность в бетоне:

·    Панели – 24 х 1,4 = 33,6 м3.

·    Колонны – 2 х 0,91 = 1,82 м3.

·    Лестница – 1 х 1,98 = 1,98 м3.

·    Вент.блок – 6 х 0,38 = 2,28 м3.

·    Связи – 2 х 2 х 0,17 = 0,68 м3.

            Всего: 33,6 м3. + 1,82 м3. + 1,98 м3. + 2,28 м3. + 0,68 м3. = 40,36 м3.

   Годовая 40,36 х 240 = 9686,4м3, что составляет 0,18685м32 для здания условной планировки, (Из расчета 51 840 м2, без лифтовых шахт).

9.      Годовая потребность в металлопрокате:

               50 000 х 14 кг. 700 т.

         из них сеток ( 3 х3 ) м  5 556  х 100 кг. ≈ 556 т.

10. Необходимые площади:

              Для установки каркасов –      24 х 16м2 = 384м2.    

                                                                 2 х 18м2  =  54м2.

                                            1 х 18м2 =  18м2.

                                            6 х   2  =  54м2.

                                            2 х   2  =  18м2.

               Всего:   528 м2.         

11. Необходимое (желательно) дополнительное  оборудование:

·Многоточечная сварочная машина, для сварки сеток шириной – 3 метра

·Стыкосварочная машина, для сварки арматуры диаметром до 40мм.

·Клещи для ручной контактной сварки, или вязки.

 

 

 

 

 

 

Наименование

 

Вес

Формы

 

 

Кол - во.   шт.

 

Примечание

 

Осн.

Рем.фонд*

 НП            

2,3

8

2

 

 МП (в т.ч. МСП)           

2,3

12

2

 

 СП             

2,5

4

1

 

 Колонна    

4,6

2

1

1 форма – 2 издел. на 2эт.

 Связь         

1,0

2

1

1 форма – 2 издел.

 Вент. блок

2,9+1,5

3

1

2 формы – 2 издел.

Лестничный марш

2,0

1

 

 

 Общий Вес

 

82,4

 

 

 Компл. осн.   

142кг

Опред. Технологом

 

·        Желательно, но не обязательно.

 

12. Стоимость изготовления форм ориентировочно: 70 000руб./тона, общие затраты: 82,4 х 70 000 = 5768000руб.

При продажной стоимости 1 м2 равной 350$ США, затраты на формы составят:

5768000х 100% :(51840 х 350 х 30) = 1,06% или 111,265руб/м2

Hosted by uCoz